一般我们在市场上所看的的铝型材都是经过一系列的表面处理工艺，处理后的铝型材会使其本身的性能更加优越。一般厂商常用的表面处理工艺有粉末喷涂、阳极氧化和电泳涂装三种方式，每一种方式都有其各自的特点，那么接下来我们就讲讲粉末喷涂工艺存在着那些优势。

粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。其相对其他处理工艺来说有着以下优势：

对水、大气的污染程度有所降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本。

对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量。

成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可较大限度地控制不合格品的产生。

工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少。

工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度。

从粉末喷涂工艺本身来看，其具有相当高的技术成分，可以调配各种颜色涂料，产生各样的颜色效果，更符合现在市场上的实际需求。